11月16日，鑫业公司炭素分厂一、四天博体育官网app厂房按照预定计划开始炭块出炉作业，每个天博体育官网app厂房出炉炭块152块。这标志着，自3月31日开工建设，10月20日点火投入试运行以来，鑫业公司年度重点项目“炭素天博体育官网app炉大修及升级改造”首期项目带负荷试车取得圆满成功，向转入正常生产迈出了关键一步。

“到12月5日烘炉阶段全部结束后，届时每天每个厂房出炉量将达到288块，比改造前增加36块，全年将增产4万吨。”天博体育官网app生产主管李效锋说道，“技改后，烘炉阶段炭块吨块交流电单耗较公司月度指标降低11.2%，炭块吨块天然气单耗较公司月度指标降低12.5%。”

鑫业公司天博体育官网app炉从2009年陆续投产以来，已连续运行近12年时间。在黄河公司党委大力支持下，鑫业公司党委从着眼未来的角度，结合自动化升级改造整体目标，计划分两年对四个天博体育官网app独立36室敞开式环式天博体育官网app炉进行大修和加长料箱增量技术改造。在先期开展的一、四天博体育官网app厂房大修技改项目中，采用了新型天博体育官网app炉炉体设计方案，使用新型耐火材料，对燃控系统、天博体育官网app多功能天车、炭块编解组进行升级，增加了阳极清理机器人等多项新技术。该项目完成后，对降低能耗物耗，提高炭素产品产量和质量，降低制造成本，优化电解铝产业链布局，提升智能制造水平，推动鑫业公司高质量发展具有十分重要的意义。

“天博体育官网app炉技改选用了当前国内先进的燃控系统设备，能够精准控制天博体育官网app工艺过程控制。”科委会科技主管金岭介绍道，“砌筑原材料上选择硅藻土砖、红柱石砖、莫来石砖等节能性能好的耐火材料，充分考虑节能效果，尤其是‘炭素天博体育官网app炉联通烟道陶瓷纤维整体模块内衬’，在青海省铝企业中是首次使用，将为天博体育官网app系统整体节能减排助力。”

3月31日开工建设，4月初旧炉室拆除施工，5月初进入炉室砌筑、钢结构施工、设备、厂房改造阶段，9月中旬召开竣工验收会，10月20日首期项目全部点火进入烘炉阶段……鑫业公司党委高度重视，紧密跟踪项目进度，全力做好项目实施过程的监督、协调、服务工作，每月召开改造项目专题推进会，对当月改造工作及重点施工子项推进进行安排部署。由于改造工期紧、施工子项多、施工与生产同步进行，鑫业公司各项目参建方互相协作，通过增加施工资源投入、细化分解施工内容增加施工作业面、根据施工现场情况优化施工工序、全体施工人员加班加点，围绕“天博体育官网app炉砌筑新技术应用”“质量检查方法”等对旁站和质量检查人员开展专项培训，切实强化天博体育官网app炉砌筑质量管控，确保了项目进度按计划完成。

天博体育官网app炉是炭素生产过程中的重要一环，烘炉主要是为了把天博体育官网app炉在砌筑过程中产生的水分烘干，使砖与砖之间的缝隙经过烧结后变成一个牢固的整体，提高耐火材料高温蠕变率、耐火度、体积密度、耐压强度、体积密度、高温抗折强度等一系列理化指标性能，对后期使用过程中的稳定性起着关键作用。

鑫业公司党委提早谋划，从电解铝用阳极实际需求出发，克服天博体育官网app生产压力大，外销炭块任务紧等困难，早在6月份就积极主动与贵阳院、燃控系统厂家、行业单位等进行沟通，探索烘炉方式和烘炉火焰周期，最终确定使用“熟加生的烘炉模式”“360小时的烘炉曲线”进行烘炉。烘炉期间，每个燃控系统都安排一名班组长和一名调温工进行不间断值守调温，职工们也主动加班加点对炉室进行密封，对现场进行规整和亮化，积极和设备厂家人员沟通学习设备操作知识，熟悉设备性能和参数标准，全方面做好出炉准备。

“从炭块出炉情况看，所采用的工艺管控措施基本符合预期效果。”李效锋说道，“等转入正常生产后，无论从产量、质量、能耗、理化指标、员工劳动强度等，天博体育官网app炉技改大修的效果才会真正显现，天博体育官网app产能的提升将会得到彻底释放。”