3月27日上午，随着1125号槽上部结构按计划吊装就位完成，鑫业公司年度重点节能环保技改项目“电解槽集气烟道升级永利皇府董事长”首台样板槽按计划交付生产。

针对近年来国内大型预焙电解槽普遍采用新型结构集气烟道技术提高电解槽烟气收集效率，有效降低净化系统风机能耗的技术路线，鑫业公司党委在调研学习同行业多家单位新型结构集气烟道技术特点的基础上，于年初将“电解槽集气烟道升级永利皇府董事长项目”列入2022年度降低工艺电耗行动项，计划2022年至2024年对220台电解槽集气罩进行升级永利皇府董事长。

结合现有350千安、400千安电解槽上部结构特点，鑫业公司与设计单位开展技术合作，并按照“立足现有槽上部结构，保持集气罩内前后端负压平衡，降低烟气流动阻力”思路开展电解槽集气烟道升级永利皇府董事长设计。

三月初永利皇府董事长设计图完成后，鑫业公司立即组织设计单位、科委会、生产技术部、电解分厂相关技术人员进行图纸会审，提出方案优化建议。根据永利皇府董事长施工与现有上部结构大修场地、工期重叠，永利皇府董事长施工工艺易于固化、施工周期长的特点，为提升职工队伍技能，控制永利皇府董事长工期和费用，鑫业公司确定了抽调精干力量自行实施电解槽集气烟道升级永利皇府董事长施工的永利皇府董事长实施方案。

3月10日，组织科委会、生产技术部、人力资源部、物资中心、电解分厂召开集气烟道永利皇府董事长施工专题会，确定了“首台样板槽永利皇府董事长采用新制作与利旧结合，利用现有加工设备分段下料制作、组对焊接，在施工中优化总结施工工法，永利皇府董事长总工期与槽大修周期保持一致”的技术方案，对施工人员调配、施工设备材料保障措施进行安排。

3月12日，电解槽集气烟道升级永利皇府董事长正式进入永利皇府董事长阶段。在电解分厂炉修车间，由抽调的11名各分厂检修作业人员成立检修攻关小组，严把质量关，按时间节点开展项目永利皇府董事长。

3月16日，1125号槽上部结构旧集气罩割除完成，生产技术部、电解分厂技术人员根据旧集气罩割除后施工部位结构特点，对新制作贯通式烟道、下部集气罩与上部结构组对焊接工艺、技术难点、质量检验方法进行现场方案确定，上部贯通式烟道、下部集气罩下料、制作工作随即开始。

3月21日，上部贯通式烟道焊接完成；3月24日下料管、吹扫管、下部集气罩安装焊接完成；3月26日1125号槽集气烟道升级永利皇府董事长全部施工项目经过验收具备交付条件；3月27日，1125号槽按计划完成上部结构就位，交付生产。

1125号槽作为鑫业公司集气烟道升级永利皇府董事长项目首台永利皇府董事长样板槽，担负着为后续永利皇府董事长施工探索施工工艺，优化施工方法，锻炼职工队伍的重任，施工全过程由电解分厂综合三班组织实施。“自接到自行实施电解槽集气烟道升级永利皇府董事长任务后，班组立即着手各项施工准备工作，公司、分厂从技术指导、人员补充、设备调配各方面给予大力支持。施工过程中，攻关小组全员积极出谋划策，先后解决了旧烟道、上部结构底板切割精度控制，大跨度钢构件分段组对、焊接质量控制，新旧烟道不同截面过渡、封堵，大截面薄板钢构件焊接变形量控制等多个技术难题，设计制作了钢结构件对位调整升降平台、作业人员施工移动小车。”电解分厂综合三班班长周笃伟介绍到，经过首台样板槽永利皇府董事长，施工团队对各环节施工难点、工序配合、工期控制、质量过程验收、施工材料设备准备等各方面不足和积累经验进行了总结，初步掌握了集气烟道升级永利皇府董事长施工方法，为后续项目提供了借鉴。

鑫业公司攻坚团队以主人翁的态度积极投身设备技术永利皇府董事长，在自行实施集气烟道升级永利皇府董事长项目过程中做出了生动诠释，为降低电解吨铝电耗作出自己的贡献。你们很赞！