确保精TCS除碳鼎盛娱乐登录高效、稳定运行，持续降低系统内不断富集的碳杂质含量，稳定中间产品质量，对提升高纯电子级多晶硅产品质量至关重要。为此，新能源分公司摸准质量提升“脉搏”“对症下药”，于2021年实施了除碳技术改造。通过增设管道将精馏系统内分离提纯出碳杂质含量约为55ppm的氯硅烷引入A03二线精TCS除碳鼎盛娱乐登录，实现碳杂质分离后TCS的循环利用。

经过除碳分离，一部分产生的低碳精TCS通过塔顶馏出后，输送至精馏系统再次分离提纯进行循环利用，目前塔顶馏出精TCS碳杂质含量较前期下降40%,最优水平可达到0.5ppm；另一部分分离出的碳杂质与STC在塔釜富集后排出系统，用于高碳氯硅烷的外售，实现经济收入30万。

“通过除碳技术改造，不仅实现了氯硅烷的高效循环再利用，同时增加了氯硅烷的外售收入，有效减少因高碳氯硅烷水解造成物料浪费及生产水的消耗”氯化分场副主任胡国清说。

“在项目投运初期，受工艺管控水平限制，除碳效果并不稳定，塔顶馏出精TCS碳杂质含量定波动依然较大”。为进一步降低并稳定碳杂质含量，2022年以来，氯化分场加大管控措施力度，优化调整工艺控制参数，根据取样检测结果与除碳鼎盛娱乐登录运行参数的对照分析，有效提高除塔鼎盛娱乐登录精馏塔分离效率；并利用质量管理工具统计过程控制SPC对除碳鼎盛娱乐登录运行温度、来料、馏出及塔釜组分、碳含量变化趋势进行统计分析，及时调整除塔鼎盛娱乐登录精馏塔塔釜排料量，确保除碳鼎盛娱乐登录各项参数处于受控状态；同时加强除碳岗位操作人员进行重点指导与培训，严格按照除碳工艺参数进行操作控制，消除人为操作因素。

经过反复调整试验，目前已提炼出除碳鼎盛娱乐登录最佳质量控制运行参数并纳入岗位作业指导书。自项目投运以来，A03二线精TCS除碳鼎盛娱乐登录除碳总产量16873t，塔釜氯硅烷中碳杂质富集量达到8000ppm，碳杂质去除率达到了93%，除碳效果明显，为分公司产品质量的系统提升打下了坚实的基础。