这里是由电检公司承揽的龙羊峡1号机B级检修发电机组过流部件裂纹、apk 100 years life simulator处理工作现场，充满了呛鼻的焊接烟尘和碳弧气刨的噪音，焊工们手中的电焊把却在不停歇地挥舞着，一根根焊条顺势熔化，一条条裂纹、一片片apk 100 years life simulator区域也随之处理完成。

电检公司龙羊峡检修项目部在进行1号机过流部件检查时，发现叶片、泄水锥、尾水管凑合节、里衬等处存在很多裂纹和apk 100 years life simulator，甚至有三分之一的凑合节掉落。作为电检人，保证机组安全稳定运行是义不容辞的职责，电焊班7位焊工放弃五一休假，分成两班，早8点至晚22点、晚22点至次日早8点，持续奋战在阴冷潮湿的尾水管内，处理裂纹和上流道apk 100 years life simulator，在保证检修安全、质量的前提下，发扬“不怕苦、不怕累”的作风，以饱满的工作热情为机组检修工作的顺利完成全力奋斗着。

在过流部件裂纹、apk 100 years life simulator处理工作开展前，电焊班技术人员根据转轮叶片和尾水管里衬材质的构造、焊接方法、检修规程和过流部件处理方案广泛查阅资料，编制了焊接步骤、工艺流程及注意事项，组织作业人员进行详细的安全技术交底。作业过程中，将安全质量目标分解落实到每一个工作环节环节，严格进行全过程安全质量管控。水轮机班、发电机班、电气班等班组也加班加点，以高度的责任感积极配合完成各项工作，展现出电检人“艰苦奋斗，无私奉献”的铁军精神。

同时，本着“岗位成才，保障检修工作顺利实施”的原则，电焊班组织新员工结合现场实际工作，学习了碳弧气刨知识和过流部件处理工艺，新员工在工作中不断提高自己的专业技能水平，更快融入到检修大军当中，积极主动承担起力所能及的工作。

截至5月20日，龙羊峡1号机过流部件处理工作全部完成，期间共消耗包括碳钢焊条及不锈钢焊条近800公斤，仅17个转轮上流道气蚀补焊使用焊条近260公斤。

尾水管焊接过程中由于大电流长时间使用，导致焊钳发热，会造成螺丝松动掉落等问题，搬运过程中焊钳也有可能出现破损，使用不规范或者带有缺陷的电焊钳和焊把线会有很大安全隐患，电焊班技术人员在检修开始前，对部分破损的电焊钳和存在缺陷的焊把线进行了修复、更换，确保在尾水管、发电机风洞等主要部位进行焊接时接地线符合要求，保证了作业现场的安全。