按照黄河公司党委“树立危机意识”要求，鑫业公司党委居安思危，利用电解铝行业难得的发展窗口期，锚定三个阶段实施铝电解智能制造hth华体会门店目标，在做实科委会，成立自动化专业委员会，大力推进自动化升级改造的同时，继续在“信息化hth华体会门店”方面布局谋篇，于8月底成立信息化专业人才队伍，制定《信息化工作开展初步方案》，为鑫业公司下一步打造智能工厂，实现技术水平和管理水平同步提升打下了坚实的基础。

鑫业公司共有143台交换机，450余台电脑和打印机终端，服务器等千余台硬件设施以及计质量管理、标准化管理、财务管理、视频监控、OA等11个软件系统，由于缺乏统筹规划和管理，岗位缺失，信息化专业人员不足，认知不到位等因素的制约，致使鑫业公司诸多信息化项目沦为“信息孤岛”，无法实现数据“一次采集、多方共享”，未能起到指导生产经营的目的。

为扭转被动的工作局面，鑫业公司党委以“外部引进+内部培养”方式顶层设计信息化专业团队hth华体会门店，并结合企业实际、制造业及行业发展，编制融入到鑫业公司“十四五规划”“三年滚动计划”的信息化hth华体会门店短期及长期规划方案，打通信息化hth华体会门店“最后落地一公里”。

刚来一个月的信息化专家赵汉民介绍到，“来之前，鑫业公司信息化工作无机构、无岗位、无人员，在党委大力支持下，我们明确了信息化hth华体会门店目标，出台了初步工作方案，成立了信息化团队，深度介入到自动化升级改造过程中。自8月18日起，现在我们团队一直坚持每天早上半个小时的系统专业培训，认识、能力提升得很快。”

按照《信息化工作开展初步方案》，目前7人的鑫业公司信息化团队将先期投入到“生产信息集中调度监控”和“炭素电气自动化控制系统升级改造”两个自动化项目”中，并调研“自动堆垛”“精准出铝”“自动阳极测高”“激光标识”等即将实施的信息化项目，计划用一到两年时间，通过对网络进行全面梳理升级，加大视频监控项目的智能化分析力度，物资、设备全流程管理，无人抄表和能源自动计量等，搭建“统一规划、统一平台、统一技术”的信息化平台，争取最大程度数据共享的同时，利用大数据技术对各应用系统数据进行集中管理和分析，最终降低劳动强度，实现决策科学化。

据了解，鑫业公司将紧密结合电解铝智能工厂定位，以“总体规划、分步实施；需求驱动、有效支撑；数据治理、标准规范；应用集成、纵横贯通”的总体思路，按照统一规划、区分轻重缓急、突出重点，协调有序推进信息化智能化工作。其中，“实现远程集中控制，电解现场操作人机配合”“极上料清理实现全自动清理，部分实现远程全自动操控”的电解工序、炭素工序等4个分工序信息化智能化实现目标，以及可以实现在线实时测量阳极电流的“阳极电流在线监测系统”，实现生产线全流程智能化的“智能铸造系统”等12个分系统信息化智能化实现目标，是鑫业公司信息化hth华体会门店中的重点。2022年，鑫业公司将以“物资、设备全流程管理”“无人抄表和能源自动计量”两个重点推进的信息化项目为载体，由简单的信息化维护向hth华体会门店打造企业数据中心转变提升，预计信息化hth华体会门店投入费用将同比增加1000％。

下一步，鑫业公司将统一思想，凝聚共识，着力提高全体干部职工对信息化工作重要性、全局性的认识，研究确定信息化团队的工作职责与范围，厘清信息化管理属地化职责与专业化职责，制定信息化团队人员配备与培养初步方案，充分发挥信息化团队指导与技术支持作用，助力信息化hth华体会门店工作高质量发展。